Мокрые электрофильтры
В настоящее время мокрые электрофильтры ШМК, М-7, М-107, и т.д., работающие на отечественных предприятиях, изготовлены из металлов, а именно из свинца, освинцованной стали, кремнистого чугуна, никельсодержащей коррозионно-стойкой стали. Разработаны они в основном в 60-80х гг. прошлого столетия и морально и технически устарели. Недостатками мокрых металлических электрофильтров являются высокая материалоемкость, трудоемкость изготовления, длительность монтажа, возможность деформации свинцовых электродов, применение вредных свинцово-паяльных работ внутри закрытых объемов.
Полимерный композитный материал (ПКМ) предложенный заслуженным изобретателем СССР Мошкиным А.А. для конструкции мокрых электрофильтров обладает целым комплексом свойств, в совокупности придающих электрофильтру неоспоримые преимущества (в том числе и перед зарубежными аналогами). В первую очередь это хорошая тепло-электропроводимость, а так же технологичность, гидрофобность, химическая стойкость. Состав материала, конструкции и технология изготовления защищены патентами РФ.
Таким образом в электрофильтрах, благодаря хорошей тепло-электропроводности из предложенного ПКМ изготавливаются не только осадительные, но и коронирующие электроды. На сегодняшний день, ни одна фирма в мире, кроме ООО «Промгазоочистка-АКС», коронирующие электроды из полимерных материалов не делает.
Системы коронирующих и осадительных электродов представляют собой конструкции модульного типа, набираемые из отдельных элементов различного профиля и конфигурации (по типу «Лего»). Все элементы легко заменяются. Таким образом, ремонтопригодность рабочей части электрофильтра не имеет конкуренции среди известных конструктивных решений.
Коронирующие электроды набираются из зубчатых элементов с фиксированными точками коронирования и закрепляются в нижней части полимерной системой фиксации. За счет оригинальной конструкции, имеющей фиксированные точки коронирования, формоустойчивости под действием электрических разрядов и применения гидрофобного материала коронирующий электрод обладает принципиально более высокой эмиссионной способностью по сравнению с металлическими аналогами, что особенно актуально при улавливании тонкодисперсной пыли и аэрозолей.
Коронирующие электроды такой конструкции обеспечивают в сотовой полимерной осадительной системе с размером ячейки 250 мм эмиссию тока до 4,5 мА на один электрод при напряжении 40 - 42 кВ между осадительными и коронирующими электродами, что почти в три раза превышает аналогичные показатели лучшего из гладких электродов (типа «ромб»).
Опыт замены коронирующих электродов типа «ромб» на зубчатые полимерные электроды в рабочих условиях дал такие показатели: токовые нагрузки на электрофильтре ЭТМ1-9,75 по сравнению с параллельно работавшим электрофильтром ШМК-9,6 увеличились с 30-40 мА до 180 - 200 мА при среднем напряжении 50 кВ на первой ступени очистки газов промывного отделения СКЦ, и со 140 - 150 мА до 360 - 400 мА при 45 кВ на электрофильтрах второй ступени.
Осадительные системы применяются шестигранные (сотовые). Сота собирается из отдельных элементов — пластин. Осадительная система может быть выполнена в двух вариантах: в подвесном и монолитном.
Подвесная система проста в сборке, обладает высокой ремонтопригодностью, путем замены отдельных элементов, хорошо зарекомендовала себя в электрофильтрах, работающих при малых концентрациях твердых веществ.
Осадительная система моноблочного типа применяются в электрофильтрах малых габаритов и представляет собой скрепленные между собой блоки, собираемые на специальном стапеле и поставляется заказчику в готовом виде. Остается только снять транспортную упаковку и установить моноблок в подготовленный корпус. Применение специальной технологии позволяет изготовить моноблочную систему, в которой отсутствуют «паразитные» зоны, сведен к минимуму краевой эффект и максимизируется активная площадь электрофильтра. Такая конструкция в основном используется в газах с присутствием твердых веществ и где требуется максимально высокая степень очистки (99,9%). В конструкции отсутствует трубная решетка, что снижает металлоемкость и сроки монтажа.
ООО «Промгазоочистка» может не только поставить новые электрофильтры, но и провести модернизацию эксплуатирующихся электрофильтров с целью повышения эффективности их работы. Мы проводим быструю и надежную модернизацию мокрых электрофильтров типа ШМК, М-7, М 107 и других. Моральному и физическому износу в электрофильтре, в первую очередь подвергается внутреннее механическое оборудование, в то время как стальные футерованные корпуса аппаратов находятся во внешне удовлетворительном состоянии. Как правило, замена осадительной и коронирующей системы на полимерный вариант приводит к значительному повышению эффективности работы электрофильтра.
Важно отметить, что при реконструкции на полимерный вариант экономится от 5 до 15 тонн листового свинца в зависимости от объема электрофильтра. Монтаж внутреннего механического оборудования электрофильтра осуществляется в течении 10-12 дней, в то время как металлический электрофильтр монтируется несколько месяцев.
Полимерные электрофильтры в среднем на 30% дешевле аналогичных по размеру металлических (имеется в виду только механическое оборудование без учета затрат на транспортировку, монтаж, свинцово-паяльные работы).
ООО «Промгазоочистка-АКС» поставляет мокрые электрофильтры «под ключ», включая разработку конструкторской документации, изготовление, шеф-монтаж и пуско-наладку.
